Vernickeln

Je dicker die Nickelschicht, desto sicherer der Korrosionsschutz.

Oberflächenveredelung durch galvanisches Vernickeln

Vernickelte Werkstücke in verschiedenen Sorten bei GALVANO RÖHRIG

Vernickeln in verschiedenen Sorten bei GALVANO RÖHRIG

Im Vordergrund des Interesses steht die Korrosionsbeständigkeit der Nickelschichten. Die mechanisch-technologischen Eigenschaften tragen dazu bei, dass das Überzugssystem unter statischer und dynamischer Belastung möglichst lange unversehrt bleibt, so dass die korrosionschemischen Vorzüge der Nickelauflagen voll wirksam bleiben können.
Es gibt jedoch auch viele Anwendungen, bei denen – teilweise sogar ohne Unterkupferung – Nickel mit ausreichend hoher Haftfestigkeit auf Metalloberflächen eingesetzt wird.
Grundsätzlich gilt: Je dicker die Nickelschicht, desto sicherer ist der Korrosionsschutz.

Für Perlglanznickel, Velournickel oder Mattnickel werden spezielle Elektrolyt-Zusammensetzungen gewählt, die den gewünschten Effekt erzeugen.

Werkstoffe und Anlagen

  Werkstoff
  Zinkdruckguss Messing Kupfer Eisen Aluminium Edelstahl
Oberfläche Bezeichnung AUT HA AUT HA AUT HA AUT HA AUT HA AUT HA
Nickel (glanz)                          
Nickel (matt) Mattnickel                        
Nickel (velour) Velournickel                        
Nickel (perlglanz) Perlglanznickel                        

AUT = Galvanoautomat | Bauteile ca. 1.800 x 1.000 x 270 (Länge x Höhe x Tiefe, Angaben in Millimeter)
HA = Handgalvanik | Bauteile ca. 800 x 200 x 150 (Länge x Höhe x Tiefe, Angaben in Millimeter)